उत्पाद का प्रारंभिक गठन पूरा होने के बाद, उत्पाद को बनाने के तुरंत बाद सूखने के लिए भेजा जाता है।कीचड़ में नमी के प्रभाव के कारण, टेबलवेयर को ख़राब करना बहुत आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप इस समय टेबलवेयर को सीधे नहीं चलाया जा सकता है, इसलिए इस समय हमें रिक्त को समायोजित करने की आवश्यकता है सुखाने के बाद, हरे रंग की ताकत सुखाने के बाद शरीर में सुधार होता है, जो हैंडलिंग, भट्ठा लोडिंग और फायरिंग के लिए अनुकूल है।नमी की कमी से अपशिष्ट उत्पादों को रोका जा सकता है क्योंकि फायरिंग के प्रारंभिक चरण के दौरान ग्रीन बॉडी से बड़ी मात्रा में नमी निकलती है और उत्पाद की निर्माण दर में वृद्धि होती है।लेकिन सूखना पानी को आँख बंद करके नहीं निकालना है, शरीर लगभग 2% अवशिष्ट पानी सूखने के बाद छोड़ सकता है।अधिक सूखे हरे शरीर के किनारे और कोने भंगुर होंगे, और परिवहन के दौरान अपशिष्ट उत्पादों का उत्पादन करना आसान है, और यह एक ही समय में किफायती नहीं है।
कीचड़ की विभिन्न जल सामग्री के अनुसार, इसे दो चरणों में विभाजित किया जा सकता है: निरंतर गति सुखाने और कम गति सुखाने।समायोज्य सुखाने कक्ष का प्रयोग करें।उत्पाद की आंतरिक संरचना को अधिक कॉम्पैक्ट बनाने और उत्पाद की ताकत को मजबूत करने के लिए विभिन्न कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार सुखाने कक्ष को समायोजित करें।उत्पाद रिक्त अगले छंटनी की जाएगी।
सिरेमिक को ट्रिम करने से पहले, हम दरार के लिए मिट्टी के तेल के साथ उत्पाद की जांच करते हैं।उत्पाद के ऊपरी और निचले सिरे के किनारों और किनारों को चिकना करने के लिए रोलर पर सैंडपेपर का उपयोग करें।उत्पाद की उपज में सुधार के लिए रिक्त स्थान की बाहरी सतह को चिकना करें।सुनिश्चित करें कि बाद में उत्पादन प्रक्रिया जारी है।
पोस्ट करने का समय: मई-18-2021